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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Oliveira, Fabiano Farias de-
dc.contributor.advisor2Miguel, Daniel César-
dc.creatorSoares, Henry Hewllerson Augusto-
dc.date.accessioned2022-02-25T10:59:27Z-
dc.date.available2022-02-25-
dc.date.available2022-02-25T10:59:27Z-
dc.date.issued2021-11-29-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/2211-
dc.description.abstractThis work aims to prove some methods and improvements achieved in the machining process of an industry that is responsible for producing safety equipment for large transformers. All this with the purpose of obtaining better performance for the organization, reliability and reduction of losses with setup and scraps, costs in its operations. For this purpose, it was necessary to study the methods and improvements that could be implemented, in order to reduce these productivity losses, which are factors that generate costs for the company. From the monitoring data of the processes and their parameters, a comparative analysis between the old methods of productivity and data related to productivity, delivery delays and scrap was made possible, with the data obtained after the implementation of some improvements and the implementation of some setup controls and tool control that can be done thanks to this study.pt_BR
dc.description.resumoEste trabalho visa comprovar alguns métodos e melhorias alcançados no processo de usinagem de uma indústria que é encarregada por produzir equipamentos de segurança de transformadores de grande porte. Tudo isso com a finalidade de obter para a organização melhor desempenho, confiabilidade a redução de perdas com setup e refugos, custos em suas operações. Para este objetivo foi necessário fazer um estudo de métodos e melhorias que poderiam ser implantados, com o objetivo de reduzir essas perdas de produtividade, que são fatores que geram custos para a empresa. A partir dos dados de monitoramento dos processos e seus parâmetros, tornou se possível a uma análise comparativa entre os métodos antigos de produtividade e dados relacionados com produtividade, atrasos de entrega e refugos, com os dados obtidos após a implantação de algumas melhorias e a implantação de alguns controles de setup e controle de ferramentas que podem ser feitas graças a esse estudo.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Damaris Costa (damaris.costa@unis.edu.br) on 2022-02-25T10:59:27Z No. of bitstreams: 1 Henry Hewllerson Augusto Soares.pdf: 789862 bytes, checksum: d4f6969e74dfb9b16f763f04e5f966d3 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2022-02-25T10:59:27Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Henry Hewllerson Augusto Soares.pdf: 789862 bytes, checksum: d4f6969e74dfb9b16f763f04e5f966d3 (MD5) Previous issue date: 2021-11-29en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectAUMENTO DA PRODUTIVIDADEpt_BR
dc.subjectREDUÇÃO DE REFUGOSpt_BR
dc.subjectOTIMIZAÇÃO DE SETUP E PRODUÇÃOpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.title‘’USINAGEM INDUSTRIAL: Análise e implantação de melhorias em um centro de usinagem de equipamentos de segurançapt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
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