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metadata.dc.type: Trabalho de Conclusão de Curso
Título : ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE PASTILHAS DE CORTE NO PROCESSO DE USINAGEM
Otros títulos : GABRIEL ROQUE FERREIRA
metadata.dc.creator: Ferreira, Gabriel Roque
metadata.dc.contributor.advisor1: Oliveira, Fabiano Farias de
metadata.dc.description.resumo: Esse trabalho baseia-se nos na comparação entre duas pastilhas de corte que são utilizadas em diferentes processos de usinagem com o torno mecânico, que são as pastilhas revestidas PVD e as pastilhas sem revestimento, o objetivo é determinar qual a ferramenta que possui uma maior resistência ao longo que várias horas de trabalho constante, maior flexibilidade e qualidade durante a usinagem e o melhor custo e beneficio. O estudo se justifica que ao se realizar o processo de usinagem utilizando um torno mecânico, prioriza o uso da pastilha mais apropriada de acordo com a sua necessidade e ao tipo de serviço a ser executado. Para conseguir tais resultados será feito uma revisão bibliográfica para levantar alguns fatores importantes a curiosidades e através da prática do projeto, que será feita os processo de usinagem com as duas pastilhas utilizando os mesmos parâmetros de corte (Velocidade de corte, velocidade de avanço e velocidade efetiva de corte), o mesmo tipo de material que será utilizado o aço carbono SAE 1045 que apresenta algumas características importantes durante a usinagem e a mesma operação de desbate para a produção de um tipo de peça onde será realizado as etapas manuais de usinagem (faceamento e cone), e a etapa automática (desbaste longitudinal). As operações de usinagem serão feita em uma oficina metalúrgica localizada na cidade de Varginha, onde já acontece esse tipo de situação sobre as pastilhas e será possível identificar qual a melhor pastilha após esses testes, cabe agora o operador escolher o tipo que melhor atende ele.
Resumen : This work is based on the comparison between two cutting inserts that are used in different machining processes with the lathe, which are the PVD coated inserts and the uncoated inserts, the objective is to determine which tool has a higher resistance over several hours of constant work, greater flexibility and quality during machining and the best cost and benefit. The study is justified that when performing the machining process using a lathe, it prioritizes the use of the most appropriate insert according to your need and the type of service to be performed. In order to achieve these results, a bibliographic review will be made to raise some important factors to curiosities and through the practice of the project, the machining process will be carried out with the two inserts using the same cutting parameters (cutting speed, feed speed and speed effective cutting speed), the same type of material that will be used carbon steel SAE 1045 which has some important characteristics during machining and the same deburring operation for the production of a type of part where the manual machining steps will be carried out (facing and cone), and the automatic step (longitudinal thinning). The machining operations will be carried out in a metallurgical workshop located in the city of Varginha, where this type of situation is already taking place on the inserts and it will be possible to identify which is the best insert after these tests, it is now up to the operator to choose the type that best suits him.
Palabras clave : Usinagem
Pastilhas
Custo e benefício
metadata.dc.subject.cnpq: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
metadata.dc.language: por
metadata.dc.publisher.country: Brasil
Editorial : Fundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minas
metadata.dc.publisher.initials: FEPESMIG
metadata.dc.publisher.department: Centro Universitário
metadata.dc.rights: Acesso Aberto
URI : http://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/1503
Fecha de publicación : 30-nov-2020
Aparece en las colecciones: Engenharia Mecânica

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