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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Junior, Antônio Vital Lara-
dc.creatorOLIVEIRA, HIGOR ANTONIO DUTRA-
dc.date.accessioned2026-01-05T17:32:12Z-
dc.date.available2026-01-05-
dc.date.available2026-01-05T17:32:12Z-
dc.date.issued2025-11-11-
dc.identifier.urihttp://repositorio.unis.edu.br/handle/prefix/2820-
dc.description.abstractThis study presents an improvement in a plastic injection mold used in the manufacturing of automotive sealing parts. The main objective was to eliminate a recurring dimensional failure that affected the fit and sealing efficiency of window channels by applying structured quality analysis tools such as MASP, 8D, Ishikawa Diagram, and 5 Whys. The research was conducted in an automotive company located in Varginha-MG, involving dimensional analyses, root cause identification, and the implementation of corrective and preventive actions. As a result, a new fixed stainless-steel stop system was developed to replace the worn movable stop, leading to enhanced dimensional stability, cost reduction, and improved process reliability. The study demonstrated the effectiveness of the 8D methodology for definitive problem-solving and contributed to strengthening a culture of continuous improvement and quality in automotive manufacturing.pt_BR
dc.description.resumoEste trabalho apresenta um estudo de melhoria em uma ferramenta de injeção plástica utilizada na fabricação de peças vedantes automotivas. O objetivo principal foi eliminar uma falha dimensional recorrente que comprometia o encaixe e a estanqueidade das canaletas de vedação, aplicando metodologias estruturadas de análise da qualidade, como MASP, 8D, Diagrama de Ishikawa e 5 Porquês. A pesquisa foi desenvolvida em uma empresa do setor automotivo localizada em Varginha-MG, onde foram realizadas análises dimensionais, identificação de causas e implementação de ações corretivas e preventivas. Como resultado, foi desenvolvido um novo sistema de stop fixo, substituindo o antigo sistema móvel exposto a em desgaste do componente, o que proporcionou aumento da estabilidade dimensional, redução de custos e melhoria da confiabilidade do processo produtivo. O estudo demonstrou a eficácia da aplicação do método 8D na solução definitiva de falhas e contribuiu para o fortalecimento da cultura de melhoria contínua e qualidade na manufatura automotiva.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Cristina Ferreira (cristina.ferreira@unis.edu.br) on 2026-01-05T17:32:12Z No. of bitstreams: 1 Higor Antonio Dutra Oliveira (Engenharia).pdf: 12344007 bytes, checksum: 915f07a74edb2d8c929a3abf3d976be1 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2026-01-05T17:32:12Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Higor Antonio Dutra Oliveira (Engenharia).pdf: 12344007 bytes, checksum: 915f07a74edb2d8c929a3abf3d976be1 (MD5) Previous issue date: 2025-11-11en
dc.languageporpt_BR
dc.publisherFundação de Ensino e Pesquisa do Sul de Minaspt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCentro Universitáriopt_BR
dc.publisher.initialsFEPESMIGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectInjeção plásticapt_BR
dc.subjectMASP 8Dpt_BR
dc.subjectPeças vedantespt_BR
dc.subjectMelhoria de processopt_BR
dc.subjectStop fixo.pt_BR
dc.subject.cnpqEngenhariaspt_BR
dc.titleMELHORIA EM FERRAMENTA DE INJEÇÃO PLÁSTICA PARA OTIMIZAÇÃO DA ESTABILIDADE DIMENSIONAL DE PEÇAS VEDANTES AUTOMOTIVASpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
Aparece nas coleções:Arquitetura e Urbanismo

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